-
?企業(yè)動(dòng)態(tài)
-
?行業(yè)信息
-
?常見問題
-
?技術(shù)文檔
淺談布袋除塵器的實(shí)際應(yīng)用效果與參數(shù)計(jì)算
時(shí)間:2018-07-29 17:11:36 作者:興天環(huán)保文章來源:站內(nèi)點(diǎn)擊:147
布袋除塵器清灰裝置是一個(gè)系統(tǒng)。脈沖閥釋放了清灰的氣源,清灰氣流還需要經(jīng)過噴吹管的輸送并分配至各條濾袋。從噴吹管上噴孔(嘴)噴出的氣流使濾袋內(nèi)壓力上升而抖動(dòng)濾袋,才能剝離濾袋迎塵面聚集的塵餅,各種因素的合適組合,才能取得合適的效果。
布袋除塵器的設(shè)計(jì)人員在確定除塵器各項(xiàng)參數(shù)后,根據(jù)清灰要求,通過選型確定所需的脈沖閥。此外,布袋除塵器內(nèi)部物料打水時(shí),粒度大的物料吸水量比粒度小的要小得多。在生產(chǎn)過程中,大塊物料由于起落慣性而沖擊力大,比較容易起灰,而且為量較大。大塊物料內(nèi)部水分往往分布不均勻,一般內(nèi)部比外部少。致新斷面出現(xiàn)時(shí),內(nèi)部千燥的粉塵受到?jīng)_擊,即行飛起。在這種情況下,應(yīng)提前打水,使水浸入物料內(nèi)部。利用罩子將除塵設(shè)備或地點(diǎn)密閉起來,把散發(fā)粉塵的氣流局限在的范圍內(nèi)。密閉也為機(jī)械除塵創(chuàng)造了有利條件,密閉越嚴(yán),進(jìn)人的野風(fēng)量越少,所需要的除塵排風(fēng)量越小,因而也就減少了除塵系統(tǒng)的投資和運(yùn)行費(fèi)用。
而且這樣可以讓除塵器的功能非常好的發(fā)揚(yáng),也不會(huì)由于高溫?zé)o法接受而損壞除塵器。可以適當(dāng)?shù)鼗烊胍恍┑蜏氐臒煔?,在除塵器中要是其氣體的溫度不相同的話,相對比合理方式是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去,這樣可以混合氣體,讓除塵器中的溫度不至于那么高。布袋除塵器中,氣箱脈沖布袋除塵器采用順噴順流設(shè)計(jì),即氣流由除塵器上部箱體進(jìn)入,從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出。其流動(dòng)方向與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落人灰斗的方向一致,而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射喉管,降低了除塵器阻力,減少了風(fēng)機(jī)負(fù)載,節(jié)省動(dòng)力消耗,有利于粉塵沉降。
在工業(yè)除塵對布袋除塵器選用過濾速度偏低,氣體在濾料中的流動(dòng)屬于黏性層流,清潔濾料的阻力ΔP(Pa)與過濾速度成正比,可用下式表示:
ΔP=ξoμv
式中μ-流體的動(dòng)力粘性系數(shù)(Pa·s);
v-過濾速度(m/s);
ξo-濾料阻力系數(shù)(1/m)
潔凈濾料阻力△p。通常為50—200Pa,與纖維規(guī)格、濾料結(jié)構(gòu)及后處理方式有關(guān),一般長纖維濾料高于短纖維濾料,機(jī)織濾料高于非織氈濾料,表面涂覆濾料高于未處理濾料。在工程實(shí)踐中,常用另一指標(biāo)-透氣率表示潔凈濾料的阻力特性,其定義是在規(guī)定壓差(200Pa)條件下,濾料對空氣的過濾速度[單位為立方米/(平方米。min)]。透氣率越大,表示潔凈濾料的阻力越小。
布袋除塵器風(fēng)機(jī)質(zhì)量要求。
1、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,進(jìn)出口方向正確。
2、葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在一個(gè)位置上。
3、布袋除塵器的固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動(dòng)措施。
4、空載試車時(shí),無振動(dòng)和異常聲音。
布袋除塵器通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位,以及直通大氣的進(jìn)出口采取其他 設(shè)施。
此外,布袋除塵器的保養(yǎng)主要在于它的各個(gè)部件的養(yǎng)護(hù)。平時(shí)要注意檢查 到極板的距離和極線的對中問題;查看濾袋是否發(fā)生堵塞,它的表現(xiàn)是壓差計(jì)的數(shù)值會(huì)增大;每次工作后檢查濾袋的完好性;極板如果出現(xiàn)翹曲的情況原因是我們振打的過度了;廠家還有就是脈沖電磁閥過松或者過緊都不利于產(chǎn)品的正常工作,這個(gè)可以根據(jù)說明把握好它的松緊度;結(jié)束工作后要清掃產(chǎn)品內(nèi)部的絕緣表面。
經(jīng)過一段時(shí)間的觀察我們不難發(fā)現(xiàn),布袋除塵器的運(yùn)行阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力和過濾阻力兩部分組成。其中:結(jié)構(gòu)阻力ΔP指由除塵器進(jìn)、出口閥門及其分布管道引起的局部阻力和沿程阻力,可借助相關(guān)設(shè)計(jì)手冊規(guī)定的計(jì)算公式計(jì)算確定,通常為200~500Pa,此部分阻力不可避免,但可以通過采用合理的結(jié)構(gòu)和流體動(dòng)力設(shè)計(jì)而盡可能減少,使其不超過除塵器總阻力的20%~30%;過濾阻力卸,指由除塵器過濾元件本身引起的局部阻力,包括潔凈濾料阻力和粉塵層阻力,受濾料結(jié)構(gòu)、煙塵性狀、過濾負(fù)荷、運(yùn)行工況等多種因素影響,具有隨機(jī)變化的不確定性。潔凈濾料在本質(zhì)上不是一個(gè)意義上的“過濾元件”,而只是作為實(shí)際起過濾作用的一次粉塵層的依附體,但潔凈濾料本身的結(jié)構(gòu)及阻力特性,對粉塵層的建立以及總體過濾性能起著關(guān)鍵作用。