單機脈沖除塵器除塵技術和性能介紹
時間:2017-12-25 09:09:59 作者:興天環(huán)保文章來源:本站點擊:140
單機脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。
單機脈沖除塵器除塵技術:
1、除塵性能長期 穩(wěn)定,出口排放不受煤種、煙氣工況、煙塵成分及比電阻值的影響,可長期穩(wěn)定地達到30mg/Nm3以下值,荷電作用提高設備捕集PM2.5級細微顆粒效率;
2、運行阻力低,實踐表明,在不同入口濃度值的情況下,脈沖除塵器同比布袋除塵減小300-1000Pa阻力;
3、節(jié)能:相同條件下,電袋同比其它除塵 節(jié)能;
4、從物理特性上延長濾袋使用壽命。進入袋區(qū)煙塵濃度只有脈沖除塵器入口的20%以下,濾袋運行阻力小,延緩濾袋疲勞破損。延長濾袋清灰周期,降低濾袋清灰頻率,延緩濾袋應力交變破損。
單機脈沖除塵器的性能:
1、單機脈沖除塵器主要用于控制粒徑1μm左右的微粒,當含塵氣體粒徑5μm時, 好采用二級除塵。
2、煙塵濃度范圍大,可從每立方十幾毫克至數(shù)十克甚百克。
3、不適應用于凈化油霧、水霧及黏結性強的粉塵。
4、處理風量可由不足200㎡/h直至每小時數(shù)百萬立方米。
5、長期使用時,溫度應限于280℃以下。當含塵氣體溫度過高時,需要采取降溫措施。
6、當入口含塵濃度過大時,宜設預除塵裝置。
單機脈沖除塵器包括機架,電機,風機,電控箱,濾塵袋,門,振動電機,振動機構,落料斗,接塵斗,接塵門及濾塵架,機架包括上殼體和下殼體,電機及風機設于上殼體內(nèi),濾塵袋、落料斗及接塵斗設于下殼體內(nèi),濾塵架設于上殼體和下殼體之間,濾塵袋與濾塵架連接,在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊,振動電機通過振動機構與濾塵架連接,下殼體一側設置進風口,上殼體上方設置出風口,電機及振動電機分別與電控箱連接。該單機除塵器具有結構緊湊合理,操作輕松方便,噪聲低,除塵效果好,可直接應用于小型場所以及實驗室等特點。
單機脈沖除塵器使用過程中注意事項:
單機脈沖除塵器在工作前應檢查檢修門,出灰門,及風管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。
單機脈沖除塵器電控箱蓋,在工作時不得隨意打開,如需調節(jié)清灰時間,或需檢查電路時,應停機后切斷電源在進行工作。
根據(jù)實際需要,定期進行灰塵,集塵器內(nèi)灰塵時,只需在風機和清灰機構工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
吸塵罩是單機除塵器機組處于好工作狀態(tài)的關鍵配件,使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質,按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。